Licitación internacional para uso de energía solar como suministro de calor en procesos de Minera Gaby

El proyecto permite aprovechar el recurso solar existente, disminuyendo el consumo de combustibles fósiles y reduciendo la huella de carbono.

Codelco pretende replicar esta experiencia en otras faenas de la empresa que también disponen del recurso de energía solar en abunancia

Santiago, septiembre de 2011.- Codelco, a través de la Gerencia de Recursos Energéticos, llamó a una licitación internacional para incorporar el uso de energía solar como fuente de calor para el proceso de electro-obtención de Minera Gaby. El proyecto permitirá aprovechar el recurso solar existente, disminuyendo el consumo de combustibles fósiles y reduciendo la huella de carbono de la operación.

Esta licitación busca seleccionar antes de fin de año una empresa o consorcio oferente, el que deberá hacerse cargo del diseño, de la construcción y operación de una planta solar térmica. El contrato de suministro de calor se mantendrá mientras se mantenga la operación de Minera Gaby.

"El desarrollo de este proyecto es un paso relevante en el compromiso de Minera Gaby con la sustentabilidad de la operación. Nos permite de forma óptima satisfacer un requerimiento operacional con los recursos disponibles en nuestro entorno, como es la energía solar", señaló Claudio Olguín, gerente general de Minera Gaby.

El proceso de electro-obtención, desde el punto de vista energético, es intensivo en el uso de combustible diesel para el calentamiento del electrolito, a una temperatura de 65°C, aproximadamente. Para esto disponen de calderas diesel cuyo consumo anual asciende a 9.000 m3 (real 2010).

El proyecto de uso de energía solar para calentamiento de soluciones, que en una primera etapa no contempla acumulación de calor, cubriría hasta un 30% de las necesidades de la operación actual de la planta de electro obtención de Minera Gaby.En etapas posteriores podría cubrir hasta un 80% del requerimiento de calor de dicha planta, evitando así emitir unas 20 mil t/año de CO2. De este modo pasaría a ser una de las mayores plantas de este tipo, captando unos 35 MW de potencia térmica y entregando al proceso alrededor de 90 GWh/año, La producción de cátodos de Minera Gaby alcanzó en 2010 a más de 117 mil toneladas de cobre fino.

Codelco y Minera Gaby pondrán a disposición de los oferentes una serie de estudios y antecedentes tales como mediciones de radiación solar en la zona; registros meteorológicos de la zona e información histórica operacional de la planta de electro obtención.

En el proceso de licitación, Codelco cuenta con la asesoría técnica del Centro de Energía de la Universidad de Chile.

Codelco pretende replicar esta experiencia en otras faenas de la empresa que también disponen del recurso de energía solar en abundancia.

Fuente/ Revista Ingenieros y Profesionales del Cobre.

Seminario de Tecnologías Alemanas para la industria minera en Antofagasta se cerró exitosamente

Junto a Festo y Endress+Hauser y con el apoyo de la Cámara Chileno Alemana de Comercio (CAMCHAL), Kaeser empresa líder en el mercado mundial de compresores y tecnología de aire comprimido, cerró con éxito el Seminario de Tecnologías Alemanas para la industria minera realizado en Antofagasta.

Más de 50 participantes provenientes de importantes empresas del sector minero fue el saldo que dejó la jornada del jueves 8 de septiembre en el Salón Portada del Hotel Panamericana de la ciudad.

El evento que contó con la destacada participación de Festo, Endress+Hauser, Kaeser Compresores y la CAMCHAL, trató el aporte que la nación germana ha hecho en términos de tecnología industrial para el desarrollo de la minería, y cuáles son los desafíos que en Chile se proyectan para el sector. El seminario fue orientado a informar aplicaciones exitosas para aumentar la eficiencia de los procesos mineros en las áreas de Flotación de minerales y Tratamiento de aguas.

Las charlas estuvieron a cargo de:

Cornelia Sonnenberg, Gerente General CAMCHAL; Sebastián Alfaro, Gerente de Marketing de Endress+Hauser; Manuel Morales, Head of Competence Center FESTO South America; y Olaf Hupperich, Gerente Ingenería y Aplicaciones de KAESER Compresores Chile.

“Este evento fue muy gratificante para nosotros, participaron importantes clientes y logramos transmitir que es posible agregar valor a los procesos mineros a través de nuestras soluciones,” destacó Holger Sack, Gerente General de Kaeser Compresores Chile.

Dada la buena acogida que se alcanzó en este primera versión, en enero próximo las empresas ya planifican desarrollar un segundo Seminario para Antofagasta donde tratar temáticas igualmente relevantes para este sector.

Sobre Kaeser:

Kaeser es una de las compañías que lidera el mercado mundial de compresores y tecnología de aire comprimido. Cuenta con unos 4.500 empleados y está presente en más de 80 países de los cinco continentes a través de una extensa organización de ventas y servicios.

Kaeser ofrece productos en una amplia diversidad de modelos y tamaños para todo tipo de aplicaciones industriales.

Su sede principal se encuentra al norte de Baviera en Coburg (Alemania), una población cuyo panorama se avista perfectamente desde la elevada fortificación conocida como “Corona de Fraconia”.

Fuente/ Minería Chilena - Kaeser

Procesos del Cobre

Extracción del Mineral

•      Extracción Subterránea: Se realiza cuando un yacimiento presenta una cubierta de material estéril muy espesa, lo que hace que la extracción desde la superficie sea muy poco rentable. Para ello se realizan distintos tipos de faenas bajo el suelo, las que pueden ser horizontales en túneles o galerías, verticales en piques o inclinadas en rampas.

•      Extracción Rajo Abierto: Se hace cuando una mina presenta una forma regular y el mineral está ubicado en la superficie y el material estéril que lo cubre pueda ser retirado con facilidad. Un rajo se construye con un determinado ángulo de talud, con bancos y bermas en las que se realizan las tronaduras (detonaciones), de donde sale el material que luego será transportado por estas mismas vías en grandes camiones.

Perforación y Tronadura

•   Perforación: En minería es la acción o acto que, a través de medios mecánicos, tiene como finalidad construir un pozo. Para que esto se logre debe extraerse todo el material destruido dentro del agujero mediante la utilización de aire comprimido o agua.

•  Tronadura: Tiene como misión el pre-acondicionamiento o reparación de esta para su posterior procesamiento, a fin de obtener un producto comercializable, en la forma más económica.

El desafío, entonces, es transferir la energía del explosivo en la forma más eficiente para iniciar este proceso, propendiendo a que las etapas siguientes se vean favorecidas.

Carguío y Transporte

Extracción y desplazamiento del material previamente fragmentado de la frente del trabajo.

El cobre aparece vinculado en su mayor parte a minerales sulfurados, aunque también se lo encuentra asociado a minerales oxidados. Estos dos tipos de mineral requieren de procesos productivos diferentes, pero en ambos casos el punto de partida es el mismo: la extracción del material desde la mina a tajo (rajo) abierto o subterránea que, en forma de roca, es transportado en camiones a la planta de chancado, para continuar allí el proceso productivo del cobre.

Chancado

Etapa en la cual grandes maquinas reducen las rocas a un tamaño uniforme de no mas de 1.2 cm.

Molienda

Grandes molinos continúan reduciendo el material, hasta llegar a unos 0,18 mm. Se forma una pulpa con el material reducido, agua y reactivos. Ésta pulpa es llevada a flotación, en donde se obtiene concentrado de cobre. En esta parte, el proceso del cobre puede tomar dos caminos: el de la fundición y electro-refinación, o el de la lixiviación y electro-obtención.

Fundición y Electro – Refinación

•  Fundición: Para separar del concentrado de cobre otros minerales (fierro, azufre y sílice) e impurezas, este es tratado a elevadas temperaturas en hornos especiales. Aquí se obtiene cobre RAF, el que es moldeado en placas llamadas ánodos, que van a electro-refinación.

•      Electro - Refinación: Los ánodos provenientes de la fundición se llevan a celdas electrolíticas para su refinación.

De este proceso se obtienen cátodos de alta pureza o cátodos electrolíticos de 99,9% de cobre.

Lixiviación y Electro – Obtención

•      Lixiviación: Es un proceso hidrometalurgico, que permite obtener el cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una mezcla de ácido sulfúrico y agua.

•      Electro - Obtención:  Consiste en una electrólisis  mediante la cual se recupera el cobre de la solución proveniente de la lixiviación obteniendose cátodos de alta pureza.

CÁTODOS

Obtenidos del proceso de electro-refinación y de electro-obtención, son sometidos a procesos de revisión de calidad y luego seleccionados, pesados y apilados.

DESPACHO Y TRANSPORTE

Los cátodos son despachados en trenes o camiones hacia los puertos de embarque y desde ahí, a los principales mercados compradores.

Fuente/ Codelco Educa

Enor Chile desarrolla iniciativas que buscan disminuir Impacto Ambiental de la Minería

Además de estos proyectos, la firma está fomentando la producción de energía solar, eólica y de biomasa.

perteneciente al Grupo Empresas Cardoen- está desarrollando dos iniciativas clave para mermar la contaminación en los yacimientos, generando energía mediante elementos que hasta ahora habían sido desaprovechados por la industria.

La primera de ellas, desarrollada en conjunto con Codelco en Chuquicamata y Radomiro Tomic, busca transformar los residuos no peligrosos o basados en carbono, como el plástico, caucho o la madera que no son utilizados en las instalaciones, para producir gas y electricidad.

“La gran minería produce muchas toneladas de residuos que no se trabajan de manera sustentable y que pueden generar grandes cantidades de gas de síntesis (energía utilizable). Nosotros buscamos procesar esos desechos, transformarlos e inyectarlos nuevamente, generando energía que será suministrada al interior de las minas y que ayudará a disminuir la huella de CO2 y el daño que se genera en el medio ambiente”, explica Rodrigo Sáez, gerente general de Enor Chile.

De acuerdo al ejecutivo, el proyecto -que comenzará a operar en el segundo semestre del próximo año- no sólo permitirá reducir en un 80% la cantidad de residuos no peligrosos en los yacimientos de Codelco, sino que además aumentará la eficiencia global de las operaciones mineras, reducirá la compra de energía a terceros y otorgará mayor sustentabilidad al proceso, al reemplazar la generación de energía eléctrica a carbón por una más verde.

La segunda iniciativa es impulsada junto con BHP Billiton en Minera Escondida y apunta a producir electricidad a partir de la caída de relaves, es decir, de los desechos que generan algunos procesos mineros y que son altamente contaminantes por sus características abrasivas.

“Los tranques de relaves están a una altura mucho más baja del lugar donde se producen los desechos y éstos deben trasladarse hasta unas piscinas gigantes para almacenarlos. Anteriormente otros esfuerzos consistían en poner turbinas de forma similar a una central hidráulica de pasada, pero como el material es denso y agresivo terminaba por romper las turbinas. Ante esto, desarrollamos una tecnología propia que no tiene estos problemas y que produce energía eléctrica a partir de la caída de desechos que antes eran disipados al entorno”, destaca Sáez. El sistema es pionero en Chile y el mundo, y podría estar operativo a fines de 2012.

Migrando hacia lo verde 

Además de estas iniciativas, Enor Chile ha impulsado en los últimos tres años otros proyectos sustentables que la han hecho migrar de la generación de energía térmica a carbón o diésel, hacia energías más limpias como la solar, eólica y de biomasa.

“Creemos que la etapa de proyectos históricos como los térmicos ya pasó y hoy queremos posicionarnos en el suministro de energía sustentabe e ir aprovechando otras oportunidades y formas de hacer negocios”, dice Sáez.

Actualmente, la compañía desarrolla cinco proyectos de energía solar entre Tarapacá y Antofagasta y en el área de biomasa está fomentando la plantación de 400 héctareas de álamos para generar 2 MW de energía eléctrica durante 10 años. Esta última iniciativa se aplicará en el Hotel Santa Cruz, en la Sexta Región.

Fuente/ Diario Financiero - Dcto extraído de Mineria Chilena

Codelco llama a licitación internacional para uso de energía solar en procesos de Minera Gaby

Codelco, a través de la Gerencia de Recursos Energéticos, llamó a una licitación internacional para incorporar el uso de energía solar como fuente de calor para el proceso de electro-obtención de Minera Gaby.

La iniciativa permitirá aprovechar el recurso solar existente, disminuyendo el consumo de combustibles fósiles y reduciendo la huella de carbono de la operación.

Dicha licitación busca seleccionar antes de fin de año una empresa o consorcio oferente, el que deberá hacerse cargo del diseño, de la construcción y operación de una planta solar térmica. El contrato de suministro de calor se mantendrá mientras se mantenga la operación de Minera Gaby.

"El desarrollo de este proyecto es un paso relevante en el compromiso de Minera Gaby con la sustentabilidad de la operación. Nos permite de forma óptima satisfacer un requerimiento operacional con los recursos disponibles en nuestro entorno, como es la energía solar", señaló Claudio Olguín, gerente general de Minera Gaby.

El proceso de electro-obtención, desde el punto de vista energético, es intensivo en el uso de combustible diesel para el calentamiento del electrolito, a una temperatura de 65°C, aproximadamente. Para esto disponen de calderas diesel cuyo consumo anual asciende a 9.000 m3 (real 2010).

El proyecto de uso de energía solar para calentamiento de soluciones, que en una primera etapa no contempla acumulación de calor, cubriría hasta un 30% de las necesidades de la operación actual de la planta de electro-obtención de Minera Gaby.

En etapas posteriores podría cubrir hasta un 80% del requerimiento de calor de dicha planta, evitando así emitir unas 20 mil t/año de CO2. De este modo pasaría a ser una de las mayores plantas de este tipo, captando unos 35 MW de potencia térmica y entregando al proceso alrededor de 90 GWh/año, La producción de cátodos de Minera Gaby alcanzó en 2010 a más de 117 mil toneladas de cobre fino.

Codelco y Minera Gaby pondrán a disposición de los oferentes una serie de estudios y antecedentes tales como mediciones de radiación solar en la zona; registros meteorológicos de la zona e información histórica operacional de la planta de electro-obtención.

En el proceso de licitación, Codelco cuenta con la asesoría técnica del Centro de Energía de la Universidad de Chile.

Codelco pretende replicar esta experiencia en otras faenas de la empresa que también disponen del recurso de energía solar en abundancia.

Fuente/ Radio BIOBIO. 07.09.11

Mina Invierno: Rajo Móvil

Animación que muestra como será intervenida la zona en la que Mina invierno explotará el carbón y como se trabajará el Rajo Móvil, como estrategia para la mitigación del impacto ambiental.

Fuente/ Minera Isla Riesco - Mina Invierno. 

Modelación y Optimización de Procesos Mineros e Industriales

El Centro Regional de CONICYT en Antofagasta lidera las investigaciones en estos temas en la Región.

Buscar soluciones a diferentes problemas que afectan a la industria, en particular la minera, a través de la modelación y optimización computacional, lo cual conlleva aspectos de innovación, apalancamiento de recursos, formación de capital humano en el extranjero y en sí, creación de conocimiento, son algunas de las metas fijadas por CICITEM para su equipo de científicos y profesionales dedicados a esta área.

Como explica la académica Edelmira Gálvez de la UCN-CICITEM, el trabajo consiste en buscar soluciones puntuales a diferentes tipos de problemas por medio de modelos matemáticos simplificados. "Hoy estamos trabajando en aspectos como la cristalización, modelación de pilas de lixiviación, fenomenología de la lixiviación y aprovechamiento de los recursos hídricos, todo esto en base a la representación de la realidad con modelos matemáticos", explicó.



Equipo de trabajo del CICITEM



Este equipo de trabajo del CICITEM está integrado además por los Doctores Luis Cisternas, Mario Mellado, Antonio García y los profesionales asistentes Marjorie Morales y Rodrigo Aravena, así como estudiantes de post y pregrado de la UCN y la UA. "Tenemos lazos de colaboración con equipos científicos de Dinamarca, Suecia, Estados Unidos y Australia, especialmente con el CSIRO. Hemos recibido expertos de este centro australiano y alumnos de doctorado se encuentran en ese país probando nuestras tecnologías respecto a la flotación de minerales y solventes para procesos electroquímicos", precisó Edelmira Gálvez.

Todo este trabajo científico y los recursos aportados tanto por el Programa Regional de CONICYT, el Gobierno Regional, empresas privadas y las universidades de Antofagasta y Católica del Norte, busca en el largo plazo generar alianzas con el sector productivo regional, nacional y mundial.

"Si optimizamos un determinado proceso, eso significará que una industria o una compañía minera ahorrará recursos y aumentará su productividad, lo cual impactará positivamente en la economía y por lo tanto, en la calidad de vida de las personas. También podríamos generar algunas productos y/o patentes en este campo, lo cual sería muy positivo", explicó la investigadora del CICITEM.

En la actualidad el grupo de Modelación y Optimización del Cicitem trabaja en proyectos Fondecyt relacionados con el uso eficiente de los recursos energéticos y de los recursos hídricos, así como en diversas colaboraciones con otros centros científicos. "Recientemente nos adjudicamos un proyecto que permitirá que un investigador del Royal Institute of Technology de Suecia realice estadías durante tres años (en la Universidad de Antofagasta y Cicitem) para desarrollar fotobioreactores que utilicen energía solar y buscar soluciones más eficientes para la lixiviación de caliches", indicó Edelmira Gálvez.

Fuente/ Programa regional de desarrollo Científico y Tecnológico 

Cobre cayó 2,91% y se ubicó en su menor nivel en cuatro meses

El metal rojo terminó las operaciones a US$3,92 la libra comparado con US$4,03 del cierre del viernes, informó la Comisión Chilena del Cobre (Cochilco). Con este resultado llegó a su valor más bajo desde el 12 de mayo.

El precio contado del cobre cerró con un retroceso de 2,91% en la Bolsa de Metales de Londres, y alcanzó su menor nivel en cuatro meses, por las preocupaciones de los inversionistas acerca de la capacidad de los funcionarios para resolver la crisis de la deuda europea y la expectativa de una desaleración económica global.

El metal rojo terminó las operaciones a US$3,92 la libra comparado con US$4,03 del cierre del viernes, informó la Comisión Chilena del Cobre (Cochilco). Con este resultado llegó a su valor más bajo desde el 12 de mayo.

Chile es el principal productor mundial de cobre, el que representa más de la mitad de sus exportaciones.

Fuente/ Revista Minería Chilena  - http://www.mch.cl/noticias/index_neo.php?id=33717

PROCESO PRODUCTIVO DEL COBRE

A continuación los dejo con un video que explica en detalle el Proceso Productivo del Cobre en Codelco.



Fuente/ Programa Canal 13 "¿Sabias Que?

Impacto Profundo

Utilizando cobre chileno como materia prima, la NASA construyó un proyectil que fue lanzado por la sonda denominada Deep Impact (Impacto Profundo), que se estrelló contra el cometa Tempel 1. Esto, con el objetivo de estudiar a fondo de qué están hechos estos astros y, además, obtener nuevos datos sobre el origen del Sistema Solar. En la mina El Salvador (III Región) se elaboraron las siete planchas de cobre (cátodos de alta pureza), de unos 350 kilos, con las que se construyó dicho proyectil. La idea de usar cobre para este artefacto se basó en que, al producirse el impacto, el cobre no crearía interferencias ni mezclas con las observaciones espectrales de los materiales que surjan desde el cráter del cometa.